粉体综合流动仪

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粉体综合流动仪

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粉体流动性的影响因素与改善方法

粉体之所以流动，其本质是粉体中粒子受力的不平衡，对粒子受力分析可知，粒子的作用力有重力、颗粒间的黏附力、摩擦力、静电力等，对粉体流动影响zui大的是重力和颗粒间的黏附力。影响粉体流动性的因素非常复杂，粒径分布和颗粒形状对粉体的流动性具有重要影响。此外，温度、含水量、静电电压、空隙率、堆密度、粘结指数、内部摩擦系数、空气中的湿度等因素也对粉体的流动性产生影响。

粉体流动性的影响因素：

（1）粒度；粉体比表面积与粒度成反比，粉体粒度越小，则比表面；

（2）形态；除了颗粒粒径意外，颗粒形态对流动性的影响也非常显；

（3）温度；热处理可使粉末的松装密度和振实密度会增加；

（4）水分含量；粉末干燥状态时，流动性一般较好

（5）粉粒间相互作用；粉体间的摩擦性质和内聚

粉体流动性的改善方法：

1.增大粒子大小：对于粘附性的粉末粒子进行造粒，以减少粒子间的接触点数，降低粒子间的附着力、凝聚力。

2.粒子形态及表面粗糙度：球形粒子的光滑表面，能减少接触点数，减少摩擦力医|学教育网搜集整理。

3.含湿量：由于粉体的吸湿作用，粒子表面吸附的水分增加粒子间粘着力，因此适当干燥有利于减弱粒子间作用力。

4.加入助流剂的影响：在粉体中加入0.5%～2%滑石粉、微粉硅胶等助流剂时可大大改善粉体的流动性。主要是因为微粉粒子在粉体的粒子表面填平粗糙面而形成光滑表面，减少阻力，减少静电力等，但过多的助流剂反而增加阻力。

粉体综合分析仪

粉体工艺性能表征分析仪 --- 粉体综合分析仪 粉体的性质非常复杂，存在于固体、液体、气体三种相位特征 本文从粉末/颗粒振实密度、松装密度、堆积密度、安息角（休止角）、抹刀角（平板角）、崩溃角、差角、质量流速、体积流速、分散性、空隙率、卡尔指数，豪斯纳比指数等项目来分析粉体的工艺性能； 下面就我们常用的颗粒和粉末特性分析仪FT-2000A做如下分析和解析，希望帮到大家：这个仪器基本上满足我们要讲解的内容和项目， 参数描述 序号 功能 量程 分辨率 测试方式